加工模板已冷热处理内部产生了残余应力，卧式残余应力是一个相对平衡的压力系统，卧式液压机在线减少和消除浪费、压力平衡遭到破坏和释放。因此，卧式液压机模板在线切割、热应力的影响和原始火花放电的作用所产生的应力、变形不是导演，没有规则，使切削深度不均匀，压力机影响加工质量和加工精度。针对这种情况，要求精度高的模板，通常4切割。
    第一个卧式液压机削减将切断了浪费所有的漏洞，消除浪费，然后卧式液压机机床自动换档功能，第二次，第三次，第四次的切割。减少第一次，浪费，减少第一次，浪费，C减少第一次，浪费，n减少第一次，把浪费→→B切割切割第二次第二次第二→→切割切割切割第三→n第三→→n切割切割第四次第四，完成。
    这个切割方式可以让每一个孔加工有足够的时间来释放压力，卧式液压机可以减少相互影响，每个孔加工序列所产生的不同的微变形程度，卧式压力机更好地保证加工尺寸的准确性模板。但是这个处理时间太长，线号、沉重的工作量，压力机增加制造成本模板。和温度也延长处理时间的机器本身的波动会产生蠕变。
    因此，卧式液压机根据实际的测量和比较，模板的加工精度情况允许，卧式液压机可以使用第一个统一处理垃圾不变，但在2、3、4倍的减少(即减少第二次，不改变，不排除这一线，卧式液压机然后削减第三，4→B→c……→n)或保存的第四次和3次切割切割。所以卧式液压机切割后测量、形状和位置尺寸基本符合要求。这不仅提高了生产效率，减少人工，所以卧式液压机制造成本也减少了模板。

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