卧式轴承液压机的结构与性能特点

       卧式轴承液压机是一款为较大型零件的成型、校直而设计制作的专用液压机，机床结构型式为卧式C型、四柱式等多种，可设置多个方位的工作台，有调整及单次循环定压、定程，行程、压力及保压时间可调等特点。

       四柱式卧式轴承液压机、工作油缸与固定板紧固，在油压的作用下活塞杆可横向运动，它可用于不受偏心载荷，轴与轴承、轴套等装配使用。可依据工件的长度调整改变压头至移动工作台面的距离。具体的性能特点如下：

       1、设备的压力在规定的范围内任意调整，移动工作台的运动速度可调，压头和移动工作台的运动副互锁，液压系统和电控系统动作平稳，安全可靠，压制工作时不需特制的工装器具，可借助搬运工具，操作灵活。

       2、采用独立式油箱，更换及清洗油箱方便。

       3、压力可在规定的范围内任意调整，操作简便灵活，使用安全可靠。

       单臂式卧式轴承液压机也称卧式轴承压装液压机，采用二氧化碳保护焊焊接工艺，整机的刚度大，不会发生变形。焊接后经大型数控镗铣床加工，保障了两油缸的同轴度，误差值小，对于压装要求较高的电机满足其精度。具体的特点如下：

       1、采用计算机优化结构设计，C型单臂式机身结构，刚性好，结构简单、操作方便；

       2、整机采用钢板焊接，独立的电气控制系统，工作可靠、动作直观、维修方便；

       3、液压控制采用二通插装阀集成系统，动作可靠、使用寿命长、液压冲击小、并减少连接管理与泄漏点；

       4、液压系统采用按钮集中控制，具有点动、自动、脚踏三种操作方式切换使用。

       5、立柱、活塞杆淬火后镀铜和硬铬，保证表面的耐磨性和较高的粗糙度，油泵进油口装有独特的过滤装置，确保油泵和阀的使用寿命，油路连接采用进口高压软管，大大降低机器噪声。

       卧式轴承液压机压力的选择要根据载荷大小和设备类型而定。还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济；反之，压力选得过大，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。一般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低一些，行走机械重载设备压力要选得高一些。

适用于：

       1、轴类零件，型材的校正和轴套类零件的压装东；

       2、金属材料的拉伸、冲裁、弯曲、翻边、校正、压装、冷热挤压等工艺；

       3、粉末制品、塑料制品及绝缘材料的压制成型力；

       4、同时也能完成板材零件的弯曲、压印、落料，校正、套型、简单零件的拉伸等工艺动作。