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经典的液压机系统虽然采用了恒功率变量泵的节能方案,但当机床处于快速下降、保压、机器人上下料的状态时,三相异步电机仍然会驱动油泵工作。
此时输出的油液会通过液压系统溢流回油箱,造成能源浪费,同时循环溢流也容易导致油温升高。
伺服液压机,采用泵控电液伺服技术利用伺服电机的高速响应,实现即时供油,实现各工艺过程中所需的不同压力和流量,
通过实时检测来自油压机控制系统的压力和流量信号,及时调整各工况动作所需的伺服电机转速,使泵输出的流量和压力最大限度地满足系统的需求,
而在非运行状态下,使伺服电机处于低速运行。一般来说,节能效果比改造前可达20%-70%,噪音和油温也有明显降低。
同时,由于伺服驱动器的使用,可以很方便地进行液压机的智能改造升级,使伺服电机在非运行状态下,使伺服液压机的智能改造升级。