无锡大力液压机械厂带你了解如何提高伺服液压机的工作效率

伺服液压机是应用伺服电机驱动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。伺服液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。

       1、设备的操作者要了解液压体系原理，先要了解液压元件的效果，把握体系运作次序。在发动伺服液压机之前，应查看运动组织及电磁阀是不是进入初始状态，查看油箱油位，如果发现异常或许油量缺乏，应禁止发动液压泵电机，并找修理人员进行修理。操作者要常常查看液压体系作业状况，观测作业压力和速度，查看工件尺度及道具磨损状况，以保障伺服液压机作业安稳牢靠。

       2、冬天当油箱油温未到达25℃时，各执行组织不能开端按次序作业，而只能发动液压泵电机使液压泵空作业。夏日作业过程中，当油箱内油温高于60℃时，留意调查 液压体系作业状况，并告诉修理人员进行处理。操作员不能损坏电气体系的互锁设备，不能用手推进电控阀，不能损坏或恣意移动各操作档的方位。

       3、停机4小时以上的伺服液压机，在开端作业前，应先发动液压泵电动机5-10min之后才能带压力作业。当液压体系出现问题时，操作员不能私自乱动，应及时报告修理部分。应常常坚持液压设备清洗，以免尘埃、切削用切削液、切削、棉纱等杂物进入油箱。

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