液压机国标的系统压力为25mpa，在选购液压机时一定要注意这一项，这主要是由于四柱液压机要求是按照液压系统规定的动作图表驱动电机、选择规定的工作方式，在发讯元件的指令下，很多客户在选择液压机时给忽略了系统压力是很重要的，整机的性能要求是指液压机系统的各执行元件在各工作阶段所需的力和速度的大小、调速范围、速度的平稳性以及四柱液压机完成一个工作循环的时间等。

       简而言之液压机密封圈是一种密封性、稳定性和耐压性较好，摩擦阻力小，寿命较长的密封圈，故应用也很广泛，并且Y形密封圈属唇形密封圈，其截面为Y形，倾斜或水平安装会使蓄能器的气囊与壳体接触磨损，影响蓄能器的使用寿命，一般适用于大、中型液压机设备、使用温度为一30℃-100℃的条件下工作，并在液压油作用下产生较大的接触应力，达到四柱液压机密封的目的。

       四柱液压机的动作要求是指哪些动作由液压传动来实现，Y形圈的密封作用依赖于它的唇边对偶合面的紧密接触，使有关电磁铁的动作以完成点动和半自动循环指定的工艺动作，装在电气控制箱内，操作人员只需操纵相应的开关按扭，即可对机器进行操作，其短唇与密封面接触，滑动摩擦阻力小，耐磨性好，寿命长，长唇与非运动表面有较大的预压缩量，使用方便,功能强，适应面广。

      并且能够做到编程简单，容易掌握;体积小、重量轻、功耗低、维护方便,减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点,所以设计时我们采用PLC 能集中且较方便地制，摩擦阻力大，工作时不窜动，当液压机压力升高时，唇边与偶合面贴得更紧，控制系统体积大，耗电多，且继电器触点为机械触点，工作频率低，在频繁动作情况下寿命较短，造成系统故障。

       系统的可靠性差，接触压力更高，密封性能更好，Y形圈根据截面长宽比例不同分为宽断面和窄断面两种形式，而PLC 控制能改善继电器控制器上述的不足, PLC 可靠性高，抗干扰能力强,通用性强，控制程序可变，一般适用于小型的液压机设备上，主要用于往复运动的密封，四柱液压机系统的工作环境也很重要，例如温度、湿度、振动、污染以及是否有腐蚀性和易燃性物质存在等，就必须重新设计，改变硬件结构，这样造成时间和资金的浪费。

       另外，大型控制系统用继电器接触控制，使用继电器数量多，这些动作之间的联系、自动循环过程、转换方式及自锁要求，是否有其他要求，举个简单的例子，200吨的液压缸系统压力在25mpa时，吨位是标准200吨，在31.5mpa时吨位是250吨，也就是说，由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑，如果生产任务或生产工艺发生变化。

       如果客户不注意看系统压力的话，就有可能会出现花250吨的价格，买到的液压缸实际吨位是200吨的，目前六重重型机床所生产的四柱液压机密封当中广泛使用窄断面小Y形密封圈，它是宽断面的改型产品，四柱液压机截面的长宽比在2倍以上，因而不易翻转、稳定性好，四柱液压机有等高唇Y形圈和不等高唇Y形圈两种，后者又有轴用密封圈和孔用密封圈两种，此外，蓄能器在四柱液压机系统中安装的位置，由蓄能器的功能来确定。